數控機床裝配與調試實習報告

                                    時間:2022-09-19 10:10:53 實習報告 我要投稿

                                    數控機床裝配與調試實習報告

                                      在生活中,報告有著舉足輕重的地位,不同的報告內容同樣也是不同的。那么報告應該怎么寫才合適呢?下面是小編整理的數控機床裝配與調試實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

                                    數控機床裝配與調試實習報告

                                      一、前言

                                      機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志。

                                      普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機床—---數控機床。

                                      數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大的生命力,使原來不能解決的許多問題,都找到了科學的解決途徑。

                                      數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集合了通用性好的萬能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床,也是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已經成為現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

                                      二、實習目的

                                      提高學生的自己動手能力,讓理論與實踐相結合起來,不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當中去。生產實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環節,是機電專業必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、

                                      鞏固和深化已學的專業理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力

                                      三、實習要求

                                      1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

                                      2、通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

                                      3、了解數控車工技術方面的知識,為了專業課的學習奠定必要的'基礎。

                                      4、了解數控車床的用途,型號,規格。主要成分及其作用。

                                      5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。

                                      6、培養操作各類機床和使用工量具的能力。

                                      7、進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

                                      四、實習單位介紹

                                      山東科技大學泰山科技學院實驗樓

                                      五、實習安排:

                                      為期兩個星期,我們三個班輪流進行車床實際操作和數控仿真系統的操作。

                                      六、數控機床結構:

                                      數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統、檢測反饋裝置和機床主機等組成。

                                      1、輸入輸出裝置

                                      輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產生的初期,輸入裝置為穿孔紙帶,現已趨于淘汰;目前,使用鍵盤、磁盤等,大大方便了信息輸入工作。

                                      輸出指輸出內部工作參數(含機床正常、理想工作狀態下的原始參數,故障診斷參數等),一般在機床剛工作狀態需輸出這些參數作記錄保存,待工作一段時間后,再將輸出與原始資料作比較、對照,可幫助判斷機床工作是否維持正常。

                                      2、數控裝置

                                      數控裝置是數控機床的核心與主導,完成所有加工數據的處理、計算工作,最終實現數控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路,各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。

                                      3、可編程控制器

                                      即PLC,它對主軸單元實現控制,將程序中的轉速指令進行處理而控制主軸轉速;管理刀庫,進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理;控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作;還對機床外部開關(行程開關、壓力開關、溫控開關等)進行控制;對輸出信號(刀庫、機械手、回轉工作臺等)進行控制。

                                      4、檢測反饋裝置

                                      由檢測元件和相應的電路組成,主要是檢測速度和位移,并將信息反饋于數控裝置,實現閉環控制以保證數控機床加工精度。

                                      5、機床主機

                                      數控機床的主體,包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。

                                      七、實習中指令詳細介紹:

                                      1. F功能

                                      F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

                                      (1)每轉進給量

                                      編程格式G95 F~F后面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。如:G95 F0.2表示進給量為0.2 mm/r。

                                      (2)每分鐘進給量

                                      編程格式G94 F~F后面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為mm/min。如:G94 F100表示進給量為100mm/min。

                                      2. S功能

                                      S功能指令用于控制主軸轉速。

                                      編程格式S~S后面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

                                      (1)最高轉速限制

                                      設定加工坐標系

                                      編程格式G50 S~S后面的數字表示的是最高轉速:r/min。

                                      如:G50 S3000表示最高轉速限制為3000r/min。

                                      (2)恒線速控制

                                      編程格式G96 S~S后面的數字表示的是恒定的線速度:m/min。

                                      如:G96 S150表示切削點線速度控制在150 m/min。

                                      (3)恒線速取消

                                      編程格式G97 S~S后面的數字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。

                                      如:G97 S3000表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。

                                      3. T功能

                                      T功能指令用于選擇加工所用刀具。

                                      編程格式T~T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

                                      例:T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

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